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FY型液下泵(双管)

产品分类: 液下泵

产品名称:FY型液下泵(双管)

流量范围:Q=20~1080 m3/h

扬程范围:H=9~40 m

输送温度:<80℃

吸入压力:≤0.3 MPa

密封形式:

密封材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

400-992-1266

产品概述:

FY型液下泵111.jpg

离心泵原理.jpg


FY型液下泵结构图

FY.JPG

fy1.jpg

一、FY系列耐腐蚀不锈钢液下泵产品介绍:
       FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

二、FY型不锈钢液下泵(双管)产品特点:
1.泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
2.取消了机械密封,解决了其他塑料液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。
3.采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

 

三、FY型液下排污泵(双管)使用条件

      1.被输送的介质温度我-20-140℃;

      2.铸铁材质的泵,介质PH值在5-9范围内;

      3.采用开式叶轮的泵,被输送液体中含有固体颗粒直径不超过泵吸入口的30%为宜。

 

四、FY型液下泵(双管)型号意义

      例如:50FYB-25AK

      50——泵吸入口径(mm)

      FY——液下泵

      B——不锈钢

      25——泵设计扬程为25(m)

      A——叶轮经第一次切割

      K——叶轮采用开式


型号参数:

    FY-曲谱.jpg

    FY型液下泵型号参数:


    FY型液下泵型号               

    出口直径
      (mm)

    流量Q                

    扬程
      (m)
      

    转速
     (r/min)

    功率(KW)                

    (m3/h)   

    (L/s)        

    轴功率       

    电机
      功率KW
        

    25FY-16         

    25           

    3.6        

    1             

    16          

    2900         

    0.713        

    1.5              

    25FY-16A       

    25      

    3.27  

    0.91   

    13        

    2900        

    0.713        

    1.5              

    25FY-25   

    25  

    3.6     

    1       

    25      

    2900

    1.16 

    2.2   

    25FY-25A

    25

    3.27

    0.91

    20

    2900

    1.16

    2.2 

    25FY-41

    25

    3.6 

    1

    41

    2900

    2.51

    4        

    25FY-41A

    25

    3.27

    0.91

    33

    2900

    2.51

    3

    40FY-16

    32

    7.2

    2

    16

    2900

    0.78 

    2.2

    40FY-16A

    32

    6.55

    1.82

    13

    2900

    0.78

    1.5

    40FY-26

    32

    7.2 

    2

    26

    2900

    1.45

    3    

    40FY-26A

    32

    6.55

    1.82

    21

    2900

    1.45

    3    

    40FY-40

    32

    7.2

    2

    40

    2900

    2.53

    5.5

    40FY-40A

    32

    6.55

    1.82

    32

    2900

    2.53

    5.5

    50FY-16

    40

    14.4 

    4

    16

    2900

    1.18

    3  

    50FY-16A

    40

    13.1

    3.64

    13

    2900

    1.18

    3

    50FY-25

    40

    14.4

    4

    25

    2900

    1.96 

    4

    50FY-25A

    40

    13.1

    3.64

    20

    2900

    1.96

    3

    50FY-40

    40

    14.4

    4

    40

    2900

    3.73

    7.5

    50FY-40A

    40

    13.1

    3.61

    33

    2900

    3.73

    5.5

    65FY-16

    50

    28.8 

    8

    16

    2900

    2.16

    4 

    65FY-16A

    50

    26.2

    7.28

    13

    2900

    2.16

    3

    65FY-25

    50

    28.8

    8

    25

    2900

    3.56

    5.5

    65FY-25A

    50

    26.2

    7.28

    21

    2900

    3.56

    5.5

    65FY-40

    50

    28.8 

    8

    40

    2900

    6.04

    11

    65FY-40A

    50

    26.2

    7.28

    33

    2900

    6.04

    11

    80FY-15

    65

    54

    15

    15

    2900

    3.34

    7.5

    80FY-15A

    65

    49.1

    13.65

    12

    2900

    3.34

    7.5

    80FY-24

    65

    54

    15

    24

    2900

    5.43 

    11

    80FY-24A

    65

    49.1

    13.65

    20

    2900

    5.43

    11

    80FY-38

    65

    54

    15

    38

    2900

    9.64

    18.5

    80FY-38A

    65

    49.1

    13.65

    31

    2900

    9.64

    15

    100FY-23

    80

    100.8

    28

    23

    2900

    9.25

    18.5

    100FY-23A

    80

    91.8

    25.5

    18

    2900

    9.25

    15

    100FY-37

    80

    100.8 

    28

    37

    2900

    14.73

    22

    100FY-37A 

    80

    91.8

    25.5

    31

    2900

    14.73

    22


联系方式                  
             

联系方式湘泵 ▪ 湖南潇湘制泵有限公司

全国咨询热线:400-992-1266

传真:0731-85540558

邮箱:xxzb666@163.com

地址:湖南省湘潭县花石镇


注意事项:

1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺姆是否旋紧。

2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3 倍。泵体与器壁距离应大于口径的2 .5倍。

4、泵的出液管路,应另设支架支撺,其重量不允许支撑在泵上。

5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。

6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。

7、起动电机,慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置,投入正常运转。

8、经常检查泵和电机的情况.轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。


故障处理:

FY型不锈钢耐腐蚀液下泵常见故障     

FY型不锈钢耐腐蚀液下排污泵故障原因                

FY型不锈钢耐腐蚀液下排污泵排除方法                

                 

不能启动与运转                

1、馈电线有断路                

2、电压太低                  

3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死                

4、叶轮被杂物卡住                

5、叶轮与蜗壳紧贴                  

6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑                

7、联轴器平键损坏                

1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。            2、调高电压或等电压升高后再用。                  

3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。     

4、排除杂物                  

5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。                

6、安装平键与螺帽                

7、换装平键                

                 

 超负荷                

1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住          

2、同心度变动,轴承损坏,轴变行。                

3、旋向相反                  

4、扬程过低,流量过大。                

1、重新装配,取出异物。                

2、修正零件,调换轴承。                

3、变换电机旋向。                

4、尽量避免长时间使用。                  

                 

 流量不足                

1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。    2、输泥管被阻。                  

3、电机转速低于额定转速。                

4、叶轮打坏。                  

5、扬程过高,输送过远。                

6、旋向相反。                

7、泄露较大。                

8、叶轮上绕有杂物。                

9、介质太稠或供应量不够                

1、排除吸后阻挡物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。                  

2、检查管道,取出阻挡物。                

3、提高电机转速。                

4、调换叶轮。                  

5、减少扬程,缩短输送距离。                

6、改换电机旋向。                  

7、检查泄露原因,并更换引起泄露的零件。  

8、排除杂物。                  

9、冲稀介质,加大供应量。                  

                 

噪声与震动                

1、叶轮与蜗壳摩擦。                

2、轴承已损坏或少油。                  

3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。                

4、螺帽有松动。                

5、蜗壳有杂物。                

6、工作液中有硬物。                

7、吸口有空气渗入。                

8、汲送液体温度过高。                

1、检查泵的装配并调整之。                

2、更换轴承或加油。                

3、调同心,校正轴。                

4、拧紧螺帽。                

5、排除杂物。                  

6、控制进泵杂物尺度,加密滤网。               

7、深埋蜗壳。                

8、降低液体温度。


装配拆卸:

    fy-安装.jpg

    1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。

    2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。

    3、更换滚动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、31盖、圆嫘母,取出轴承体,

    4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。

    FY系列液下泵安装、使用、维修:

    1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺姆是否旋紧。

    2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。

    3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3 倍。泵体与器壁距离应大于口径的2 .5倍。

    4、泵的出液管路,应另设支架支撺,其重量不允许支撑在泵上。

    5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。

    6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。

    7、起动电机,慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置,投入正常运转。

    8、经常检查泵和电机的情况.轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。


     


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