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产品中心

AY型离心油泵

产品分类: 油泵系列

产品名称:AY型离心油泵

流量范围:Q=2.5~800m3/h

扬程范围:H=30~330m

输送温度:-45-420℃

吸入压力:0-7.5MPa

密封形式:填料密封、机械密封

密封材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

400-992-1266

产品概述:

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【概述】

 AY型油泵系列是在原Y型油泵系列的基础上进行改进并重新设计的。它是为满足现代化建设的需要,尽快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的产品,具有以下特点:

 1、轴承体部件将原35、50、60轴承体分别用45、55、70轴承体代替,提高了可靠性;

 2、水力过流部位采用了高效节能的水力模型,平均比原Y型油泵的效率提高了5-8个百分点;

 3、为保持延续性,AY型油泵的结构型式,安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同,便于老产品更新改造。

 4、零部件通用化程度高,通标件为几个系列产品共用。

 5、选材精练、主要以II、III类材料为主,轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种,为寒冷地区、露天使用、船用提供可有利条件。

 6、轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种,根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适用于缺水或水质差的地区。

 

【结构说明】

 AY型油泵分为单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式,单级吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两支承式,两级单吸两支承式等六种结构。

 AY型油泵壳体径向剖分,特别适用于输送高温度以及易燃、易爆或有毒的液体。其安装方式为水平中心线支承。泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上,且均垂直朝上。轴承腔(填料函)和泵盖是铸成一体的,它可以装填料密封及平衡型、流纹管型、串联型机械密封。轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套,水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为温度超过66℃的水以及超过150℃的碳氢化合物作用。

 叶轮为整体铸造,且经静平衡校验,泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。

 轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承,其轴承采用甩油环稀油润滑,轴承体外表面铸有散热片,可采用空气冷却(T<120℃),还可选用风扇冷却(T=120-260℃)和水冷却(T=260-420℃)。

 泵检修时不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出叶轮、轴、轴承、轴封等零部件。轴封采用机械密封。泵通过挠性膜片加长联轴器由电动机直接驱动。从电动机方向看,泵为逆时针方向旋转。

 

【主要用途】

 AY型油泵可用再石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其它介质。

 

【型号说明】

 例:50AYII60 × 2A

 50——泵入口直径为50mm

 AY——经过改造离心油泵

 II——过流部件为II类材质

 60——泵的设计点单级扬程为60m

 2——泵的级数为2级

 A——叶轮外径切割代号

型号参数:

7.jpg



泵型号

流量

扬程

配套电机

m3/h

m

型号

功率
  kw

40AY40*2

6.25

80

YB132S1-2

5.5

40AY40*2A

5.85

70

YB112M-2

4

40AY40*2B

5.4

60

YB100L-2

3

40AY-40*2C

4.9

50

YB100L-2

3

50AY60A

11

53

YB112M-2

4

50AY60B

10

40

YB100L-2

3

50AY60*2

12.5

120

YB160M1-2

11

50AY60*2B

11.5

89

YB160M1-2

11

50AY60*2C

11

78

YB132S2-2

7.5

65AY60

25

60

YB132S-2

7.5

65AY60A

22.5

49

YB132S2-2

5.5

65AY60B

20

38

YB112M-2

4

65AY100

25

110

YB160M2-2

15

65AY100A

23

92

YB160M1-2

11

65AY100*2

25

200

YB200L1-2

30

65AY100*2A

23

180

YB200L1-2

30

65AY100*2N

21.5

155

YB180M-2

22

65AY100*2C

19.5

130

YB160M2-2

15

80AY60A

45

49

YB160M1-2

11

80AY60B

40

39

YB132S2-2

7.5

80AYY100

50

100

YB200L1-2

30

80AY100A

45

85

YB180M-2

22

80AY100B

41

73

YB160M2-2

15

80AY100*2

50

200

YB250M2-2

55

80AY100*2A

46

175

YB225M-2

45

80AY100*2B

43

150

YB200L2-2

37

80AY100*2C

40

125

YB200L1-2

30

100AY60

100

60

YB180M-2

22

100AY60A

90

49

YB160L-2

18.5

100AY60B

79

38

YB160M2-2

15

100AY120

100

120

YB250M-2

55

100AY120A

93

105

YB200L2-2

37

100AY120B

85

88

YB200L2-2

37

100AY120C

78

75

YB200L1-2

30

100AY120*2

100

240

YB315S-2

110

100AY120*2A

93

205

YB280S-2

90

100AY120*2B

86

175

YB280S-2

75

100AY120*2C

79

150

YB250M-2

55

150AY75

180

80

YB250M-2

55

150AY75A

160

62

YB200L2-2

37

150AY75B

145

44

YB180M-2

22

150AY150

180

150

YB315S-2

110

150AY150A

168

130

YB280M-2

90

150AY150B

155

110

YB280S-2

75

150AY150C

140

105

YB250M-2

55

150AY150*2

180

300

YB355S1-2

185

150AY150*2A

168

260

YB315L1-2

160

150AY150*2B

155

220

YB315M-2

132

150AY150*2C

140

190

YB315S-2

110

200AY75

300

75

YB280S-2

75

200AY75A

260

60

YB250M-2

55

200AY75B

225

45

YB200L2-2

37

200AY150

300

150

YB315L1-2

160

200AY150A

275

130

YB315M-2

132

200AY150B

260

115

Y315S-2

110

200AY150C

250

100

YB280M-2

90

200AY150*2

300

300

YB355L1-2

280

200AY150*2A

275

260

YB355M2-2

250

200AY150*2B

260

215

YB355S1-2

185

200AY150*2C

250

190

YB315L1-2

160

250AYS80

500

80

YB315L1-2

132

250AYS80A

440

62

YB280M-2

90

250AYS80B

370

44

YB250M-2

55

250AYS150

500

150

YB315M2-2

250

250AYS150A

460

130

YB355S2-2

200

250AYS150A

460

130

YB355S2-2

200

250AYS150B

440

115

YB315L1-2

160

200AYS150C

400

100

YB315M-2

132

250AYS150*2

500

300

YB450M2-2

500

250AYS150*2A

460

260

YB450S2-2

400

250AYS150*2B

440

230

YB45S2-2

355

250AYS150*2C

400

190

YB400M2-2

280

300AY75

800

75

YB355M1-2

220

300AY120

800

120

YB450-4

450

300AY120A

800

100

YB400-4

355

注意事项:

【 开车前准备】

1.对轴承体加油,推荐轴承润滑油是22号或30号汽轮机油。

2.接通冷却水,密封如果是外冲洗,则应供上封釉。

3.打开吸入阀和吐出阀,把泵内灌满液体,然后关闭吐出阀。

4.接通电源,点车(开车后立即停车),观察泵轴的旋转方向是否是逆时针方向。

5.输送热油时,在开车前要均匀预热,预热是利用被输送的热油不断通过壳体内部进行的,预热速度推荐40℃-50℃/h。

 

【 运转】

1.启动后,立即打开泵的吐出阀,决不允许泵的吐出阀关闭较长时间,以防过热引起泵的损坏。

2.电机负载电流不能超过电机的额定电流。

3.运转后,一般观察泵的压力、电流是否在正常使用范围之内,泵不宜在低于最小连续稳定流量下连续运转,如果泵没有给出最小连续稳定流量,则不应低于30%的设计流量下连续运转。

4.不能用吸入关上的闸阀来调节流量,避免产生气蚀。

5.正常运转时检查振动,在滚动轴承体上测量的未滤波振动不应超过峰值速度7.6mm/s。

6.当泵已经达到运转的温度和压力后,在此检查泵机组,如果需要的话应重调(微调)泵机组。

7.运转24h左右,在泵体水泵支持面上打锥销。如原动机地脚不允许的话,也要打锥销,其直径大小视空挡位置而定。

 

  【维护】

  1.定期检查轴承发热情况,滚动轴承温度不应超过80℃,滚动轴承部不应超过65℃。

  2.每隔8h换班时都要对油杯进行检查,油杯油位是否正常。

  3.建议每隔半年把油排泄掉、冲洗,然后再加新油,一般情况下,在春秋两季进行。对于潮湿、沙漠地区、气候变化大和露天的现场,还必须勤换油。

  4.对装置上的备用泵要定期旋转转子部件,建议一个星期旋转一次,每次360°+90左右,以防变形,同时保持轴承润滑油油膜。

  5.对装置上的高温备用泵,还要保持一定温度,以备待用。

故障处理:

故障

原因

解决方法

 

 

 

 

轴承发热

1.润滑油过多

2.润滑油不足

3.润滑油变质

4.机组不同心

5.振动

1.减油

2.加油

3.排去并清洗油池再加新油

4.检查并调整泵和原动机的对中

5.检查转子的平衡度或在极小流量处运转

 

轴承内泄漏

1.轴套密封垫损坏

2.密封垫过硬或不平

1.更换新垫

2.退火处理并磨平

 

 

泵不出水

1.泵未启动

2.泵转速太低

3.叶轮堵塞

4.吸入口堵塞

5.叶轮损坏

6.转向不对

1.启动泵

2.检查原动机

3.清理叶轮流道

4.清理吸入管路

5.更换叶轮

6.改变原动机转向

 

 

 

流量或吐出压力太低

1.吸入口有空气

2.泵转速太低

3.NPSHA太小

4.吸入管堵塞

5.叶轮堵塞

6.叶轮损坏或密封环磨损

7.转向不对

1.检查吸入管路防止漏气

2.检查原动机

3.检查吸入部分

4.清理吸入管路

5.清理叶轮流道

6.更换叶轮或密封环

7.改变远东机转向

 

 

电机过载

1.不同心度

2.液体密度变大

3.转动部分发出摩擦

4.装置阻力变低,使运行点偏向大流量

1.调整泵和原动机的对中性

2.改变操作工艺

3.修复摩擦地方

4.检查吸入和吐出管路压力原来的变化情况

装配拆卸:

【安装】

1.泵吸入管的高度、长度、和管径应满足设计要求并保证工作时不超过泵的允许气蚀余量。

2.吸入和突出管应有管架,泵体不允许承受管路的外加负荷。

3.吸入管路应短而直,管的直径要大于泵吸入口直径1-2档同事应当偏心收缩的变径管连接,泵吸入管路应做成精良打的弯曲半径。

4.校正泵轴和原动机的同心度,在两半联轴器外圆上的偏差允许≤0.08mm,其端面偏差≤0.05mm。

5.在管路安装及确定原动机转动方向后,再重新安装上联轴器。


【检修】

检修内容:

1.检查壳体密封环叶轮密封环、喉部衬套、轴套、导叶套、叶轮、轴套、机械密封的动环和静环等零件的磨损。

2.清扫冷却水、封油管路、水冷腔室的污垢及堵塞。

3.检查和调整轴的弯曲和转子的跳动情况。

4.检查O型密封圈、轴套垫、泵盖垫、机械密封压盖垫的缺损和划痕情况

5.校核两半联轴器的同心度


【检修要求】

1.密封环间隙增加一倍(导致效率下降,功率增加)或者电流大太多更换。

2.填料轴套外表面出现沟槽,机械密封动、静环密封面有划痕,特别是径向划痕,轻者研磨修复,重者更换。


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