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单级单吸立式管道离心泵的一些常见故障及解决办法

发布时间:2020-09-25 点击量:176

(1)单级单吸立式管道离心泵 不能排料

故障原因:

a. 旋转方向相反;b. 吸入或排出阀关闭;c. 入口无料或压力过低;d. 粘度过高,泵无法咬料。


解决对策: 

a. 确认旋转方向;b. 确认阀门是否关闭;c. 检查阀门和压力表;d. 检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。


IHG型管道离心泵1.jpg

IHG型立式管道化工泵


(2)单级单吸立式管道离心泵 泵流量不足

故障原因:

a. 吸入或排出阀关闭;b. 入口压力低;c. 出口管线堵塞;d. 填料箱泄漏;e. 转速过低。


解决对策:

a. 确认阀门是否关闭;b. 检查阀门是否打开;c. 确认排出量是否正常;d. 紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;e. 检查泵轴实际转速。



(3)单级单吸立式管道离心泵 声音异常

故障原因:

a. 联轴节偏心大或润滑不良;b. 电动机故障;c. 减速机异常;d. 轴封处安装不良;e. 轴变形或磨损。


解决对策:

a. 找正或充填润滑脂;b. 检查电动机;c. 检查轴承和齿轮;d. 检查轴封;e. 停车解体检查。


ISG型管道泵1.jpg

ISG型立式管道离心泵


(4)单级单吸立式管道离心泵 电流过大

故障原因:

a. 出口压力过高;b. 熔体粘度过大;c. 轴封装配不良;d. 轴或轴承磨损;e. 电动机故障。


解决对策:

a. 检查下游设备及管线;b. 检验粘度;c. 检查轴封,适当调整;d. 停车后检查,用手盘车是否过重;e. 检查电动机。



(5)单级单吸立式管道离心泵 突然停止

故障原因:

a. 停电;b. 电机过载保护;c. 联轴器损坏;d. 出口压力过高,联锁反应;e. 泵内咬入异常;f. 轴与轴承粘着卡死。


解决对策:

a. 检查电源;b. 检查电动机;c. 打开安全罩,盘车检查;d. 检查仪表联锁系统;e. 停车后,正反转盘车确认;f. 盘车确认。


IRG型热水管道泵111.jpg

IRG型立式热水循环泵


单级单吸立式管道离心泵 安装调试

单级单吸立式管道离心泵 起动前

用手拨转电机风叶,叶轮应该无卡磨现象,转动灵活,打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀, 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面,点动电机,确定转向正确。


单级单吸立式管道离心泵 运行

全开进口阀门,关闭吐出管路阀门,接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节所需工况。注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏量小于3滴/分,检查电机,轴承处温度小于70度,如果发现异常,停管道泵检查。


单级单吸立式管道离心泵 停机

逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源,关闭进口阀门,如环境温度小于0度,应将泵内液体放尽,以免冻裂。如长期停用,应使泵下清洗,包装保管。

1、安装时管路重量不应加在水泵上,以免使泵变形。

2、单级单吸立式管道离心泵与电机是整机结构,安装时无需找正,所以安装十分方便。

3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。(输送高温时可不固定)

4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁子等),以免水管道泵运行时损坏叶轮和泵体。

5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以控制泵在额定工况内运行,确保泵的正常使用。

6、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象,否则泵拆开检查原因。


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