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离心泵的分类、结构及工作原理

发表时间:2020-09-18 点击量:121

离心泵的基本结构

叶轮:闭式叶轮、半开式和开式叶轮

泵壳:又称为蜗壳

泵轴

泵密封:填料密封、机械密封和密封胶密封


离心泵的分类

1、按工作叶轮数目分:

单级泵:泵轴上只有一个叶轮

多级泵:泵轴上有两个或两个以上的叶轮

2、按工作压力分:

低压泵:压力P<2MPa

中压泵:压力2MPa≤P≤6MPa之间

高压泵:压力P>6MPa


3、按叶轮进液方式分:

单侧进液泵,又叫单吸泵:叶轮上只有一个进液口

双侧进液泵,又叫双吸泵:叶轮两侧各有一个进液口


4、按泵轴位置分:

卧式泵:泵轴位于水平位置

立式泵:泵轴位于垂直位置


卧式离心泵和立式离心泵的区别:

1. 外形不同,即轴与水平面的相对位置不同。

2. 占地空间不同,立式离心泵占地面积小。

3. 维修难度不同,立式离心泵的维修难度大。

4. 连接形式不同,立式离心泵自下而上叠加连接,卧式离心泵纵向排列于底座上。

5. 功率不同,立式离心泵功率不宜做的太大(75W),卧式离心泵功率可以做很大。


一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵,大流量低扬程建议选卧式离心泵。

IH型化工离心泵1.jpg

(卧式单级单吸离心泵)


IHG型管道离心泵1.jpg

(立式单级单吸管道离心泵)


离心泵的工作原理


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(1)排液过程

离心泵启动前,先将离心泵灌满,启动离心泵后,泵轴带动叶轮一起做高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周做径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。


(2)吸液过程

当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。


影响离心泵液体输送的因素:

液体的密度:被输送的液体的密度,对离心泵的扬程、流量和效率均无影响。

液体的粘度:被输送的液体的粘度大于常温清水的粘度,则泵内能量损失增大,泵的扬程、流量都要减小,效率降低,而轴功率增大。

叶轮的转速:离心泵的扬程、流量、轴功率及效率也随转速的改变而改变。

叶轮的直径:叶轮直径大小与流量、扬程、轴功率之间有直接关系。


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