化工泵的密封性保证,少不了密封圈。密封圈具有隔绝液压油,防止液压油外溢或泄漏的功效。而密封圈又分为以下几类:防尘圈、活塞杆密封圈、缓存密封圈、轴承端盖密封圈、导向性支撑点换。
1、化工泵的防尘圈
化工泵的防尘圈安装在液压油缸轴承端盖的两边,用来防止外界空气污染物进入液压缸,而根据安装方法的不同,又可以分为卡入式和压进式。
2、化工泵的卡入式防尘圈
卡入式防尘圈就是上面说的防尘圈的其中一种安装方式,比较普遍。防尘圈卡在轴承端盖内腔的凹形里,用于不太严格的天然环境标准下。卡入式防尘圈的原材料一般为聚氨酯材料,结构组合方式多种多样,如H和K型横截面为嘴唇结构。
3、化工泵的活塞杆密封圈
化工泵活塞杆密封圈是关键的活塞杆液压密封件,作用是为了防止齿轮油泄漏,也叫作U型杯,安装在液压油缸轴承端盖里侧。在有一些场所活塞杆密封圈需要和支撑点环一起使用,支撑点环用来防止密封圈在工作压力功效下发生揉捏成型。
4、化工泵的缓存密封圈
缓存密封圈一般是作为活塞杆密封圈的辅助,用来在系统软件工作压力突然提高时维护活塞杆。缓存密封圈的种类有三种,用来防止密封性揉捏成型,允许液压密封件承担更高的工作压力。
5、化工泵的轴承端盖密封圈
轴承端盖密封圈是一种填料密封,用来保证液压缸轴承端盖和液压缸壁的密封性。一般由丁腈橡胶O形圈和支撑点环构成,防止齿轮油从轴承端盖和液压缸壁的空隙泄漏。
6、化工泵的导向性支撑点环
导向性支撑点环安装在液压油缸轴承端盖用来支撑点活塞杆和活塞杆。原材料上带塑胶、有涂聚四氟乙烯的黄铜等,正确引导活塞杆做匀速直线运动,防止发生金属材料和金属材料的触碰。
化工泵管道蝶阀安装的注意事项:
1、只有当焊接到管道上的法兰冷却到工作温度之后,才能将阀门安装在法兰上。没有必要立即将蝶阀安装在化工泵上,以免在接触阀体时造成损坏。
2、焊接法兰的边缘需进行数控加工,指导表面光滑,防止延性高压闸阀在整个阀门安装过程中损坏。防止阀门和法兰泄漏。
3、清洁法兰和管道内壁因电焊造成的散落物、脏污物等,保护法兰表面免受损坏和变形。
4、在阀门中间安装管道式,准确地指向上层污水管道的管理中心,便于实际操作尤为重要。
5、安装阀门时,将定位准确的化工泵地脚螺栓以相同的高宽比直接设置在管道下方,并调整法兰之间的距离,直到油路板两侧的距离约为6~10mm,需要充分考虑在输送液体的整个过程中,哪个阀体将承受水流和工作压力的变化。
6、将化工泵的两个地脚螺栓小心插入阀门的下导杆,避免法兰表面损坏可锻高压闸阀。打开阀门三次进行试验,检查阀体和法兰之间的接触是否堵塞。
7、然后将化工泵另外两个地脚螺栓嵌入阀门上侧的导杆中,以确保管道和阀门之间的管理中心定位准确。
8、不需要在弯头和异径管的中下游安装阀门,也不需要在水流变化时校正阀门。建议将阀门安装在约为阀门外径10倍的距离处。
9、拆下定位准确的化工泵地脚螺栓,将所有的地脚螺栓放在油路板周围,进行更换角拧紧,直到法兰接触到油路板为止。
10、安装电动执行器时,为化工泵泵阀显示一个支撑点,防止阀颈变形,减少阀门与管道之间的摩擦。
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