化工泵管道的进口口径一般都是大于出口口径的，因为吸入口压力低，水的密度小，流速慢。为了满足供水平衡，防止汽蚀，进口口径一般较大，有利于化工泵吸入介质，出口口径小，有利于化工泵出口压力维持。
通常情况下，吸水管的流量根据管径的不同而不同，管径小于250时为1~1.2m/s，管径为250~1000时为1.2~1.6m/s；从技术角度考虑，水流高速不应该超过2.5 ~ 3.0m/s，低速不应小于0.6m/s（防止沉淀）。
安装化工泵时对管道有什么要求？
1、不能将管道搭载在化工泵上，吸入和排出管道应该有支架；
2、排放管道应该在闸阀后面安装止回阀，防止突然断电时化工泵反转受到水锤攻击；
3、为了调整化工泵的工作状态，化工泵排放管道应该安装闸阀或者截止阀；
4、更换化工泵管径时，为了防止空气积聚，最好用偏心管代替同心管；
5、进入口管路应设置过滤装置或拦污设置，以免杂质进入化工泵内，并定期清理污垢防止堵塞进入口管路；
6、尽量避免将弯头设置在化工泵入口附近，并尽量减少弯头数量；
7、在管道上安装仪器仪表时，尽量避免弯头、管径和阀门等部位，避免流量不规则对测量的影响，出现差错；
8、安装在吸入侧的闸阀应水平安装或向下倾斜安装，以避免积聚空气；
9、如果并联运行的化工泵的吸入管与共用母管相连，往往会出现入口压力不平衡的情况，最好采用独立的入口管；
10、管道安装后，应进行水压试验，水压试验压力为设计压力的1.5倍，不得漏水或渗漏；
11、吸入管道的布置尽量从吸入表面到泵形成一个向上的斜坡(大约1/50)，以便管道中没有空气；
12、吸入管道尽量用法兰连接防止漏气，特别注意，在吸入口很难发现漏气；
13、大型管道应提供柔性连接，最大限度地减少管道错位误差、管道膨胀和基础沉降对化工泵的影响。
使用化工泵的八个注意点：
1、重复提醒：安装化工泵时管路重量不能加在化工泵上，应各自有自己的支撑体；
2、化工泵和电机是整体结构，安装的时候无需找正；
3、安装的时候要拧紧地脚螺栓，避免启动时的振动对化工泵性能造成影响；
4、排出管路如逆止阀应该装在闸阀的外面；
5、安装化工泵前应该仔细检查流道内有没有影响水泵运行的硬质物，以免损坏泵体和叶轮；
6、安装后拨动泵轴，叶轮应该有摩擦声或者卡死的现象，否则应该拆开化工泵检查原因；
7、化工泵用于吸程场合应该装有底阀，除非是自吸泵，进口管路不要设置过多弯道；
8、为了维修和使用方便，在化工泵的进出口管路各安装一个调节阀，在化工泵出口附近安装一只压力表，确保化工泵在额定扬程和流量范围内运行，延长化工泵使用寿命。
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