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S型双吸中开泵工作效率下降的原因和提升方法

发表时间:2020-10-12 点击量:440

1、在运行过程中,由于水流在S型双吸中开泵内的流速很快,冲刷作用下S型双吸中开泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,加大了流道的摩阻系数,水头损失增加,致使S型双吸中开泵水力效率降低。


2、S型双吸中开泵泵壳内严重积垢或腐蚀。由于水质的原因或者在S型双吸中开泵中投加药物的缘故,致使泵壳内积垢严重,S型双吸中开泵内壁形成垢瘤,泵壳壁厚增加使得泵体容积缩小、抽水量减少,流道粗糙,客积效率和水力效率都降低。


3、S型双吸中开泵流道内产生空洞或裂缝,致使水流动时产生漩涡而造成能量损失。大部分由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、腐蚀、汽蚀、磨蚀和化学浸蚀等原因造成水力效率降低。


4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,S型双吸中开泵叶轮汽蚀。


5、S型双吸中开泵长时间的运行工作,造成机械磨损产生漏失和阻力增大,容积效率和机械效率降低。


以上原因,是造成S型双吸中开泵工作效率下降的最为主要的原因,S型双吸中开泵性能变差,运行效率会下降2-5%,严重的可以使S型双吸中开泵工作效率下降10%以上。


S型中开泵1.jpg

S型双吸中开泵


提升S型双吸中开泵工作效率的方法:


1、采用高分子复合材料


高分子复合材料本质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,可以提高泵的抗腐蚀性,能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。


在S型双吸中开泵工作过程中,造成的水头损失主要来自抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。如果S型双吸中开泵、叶轮表面光滑,受到的阻力就较小,高分子复合材料就能达到这样的目的。


在S型双吸中开泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料后,形成的水力光滑表面是经过抛光后不锈钢的20倍,可以极大的减少S型双吸中开泵内流体的分层,从而减少泵内部紊流,降低了泵内的容积损失和水力损失,提高S型双吸中开泵的水力效率。


另外,高分子复合材料本质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,可以提高S型双吸中开泵的抗腐蚀性,大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。


2、采用新型的密封技术


S型双吸中开泵在工作过程中,除了容积损失和水力损失外,还会有机械磨损。机械磨损指的是水泵的轴套密封、轴承、叶轮表面与液体介质的摩擦等。采用Blu-Goo超级润滑剂可以降低金属间接触,达到降低水泵轴套密封、轴承摩擦,提高水泵效率、节能降耗的目的。


Blu-Goo超级润滑剂作为一种螺纹密封复合物,该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面,可以保护接头免受摩擦和磨损影响,同时可以承受1407公斤/平方厘米的压力,甚至是磨损,腐蚀或错误机加工的螺纹面。


该产品也是一种极好的齿轮箱添加剂,可以在内部件上形成一层薄膜,从而降低摩擦,齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力,满足动力减压需求,可以用于垫圈面或作为一种填料补充,通过密封以防止流体泄露。可以在316℃的温度下应用。


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